氫氧化鎂的制備方法多種多樣，包括化學法、物理法和生物法等。以下是一些常見的制備方法：

　　化學沉淀法：這是最常用的一種方法。通過將含有鎂離子的溶液（如氯化鎂、硫酸鎂等）與堿性溶液（如氫氧化鈉、氫氧化鈣、氨水等）反應，生成氫氧化鎂沉淀。經過過濾、洗滌、干燥等步驟得到氫氧化鎂粉末。例如，將氫氧化鈉溶液加入到氯化鎂溶液中，或者將氨水滴加到氯化鎂溶液中，都會產生氫氧化鎂沉淀。

　　熔融法：將氧化鎂在高溫下熔化，然后冷卻后得到氫氧化鎂。這種方法簡單易行，但需要高溫條件。

　　水熱法：在高溫高壓的水熱條件下，將適量的氧化鎂和水反應，生成氫氧化鎂。這種方法能夠得到納米級氫氧化鎂。

　　碳酸鎂法：將適量的氫氧化鈉加入到含有鎂離子的溶液中，生成氫氧化鎂。然后，通過沉淀、過濾、干燥等步驟得到氫氧化鎂粉末。

　　硝酸鎂法：將適量的硝酸鎂加入到含有氫氧化鈉的溶液中，產生氫氧化鎂沉淀。經過過濾、洗滌、干燥等步驟得到氫氧化鎂。

　　氫氧化銨法：將適量的氯化鎂和氨水混合，生成氫氧化鎂的沉淀。通過過濾、洗滌、干燥等步驟得到氫氧化鎂粉末。

　　白云石煅燒法：這是一種新工藝。該方法首先將白云石在950℃下煅燒2.5小時，然后按一定比例和溫度進行消化。接著，通過酸浸處理，并在沉淀過程中控制溶液pH值為11，從而制備出氫氧化鎂。

　　海水-石灰乳法：把氫氧化鈣溶液（石灰乳）和凈化后的海水作為原材料，兩者發生反應后會出現氫氧化鎂沉淀。在這個過程中，加入絮凝劑用來輔助沉淀物進行分離，然后通過過濾、洗滌、烘干、粉碎幾個步驟，最后得到氫氧化鎂。

　　鹵水-氨水法：指把經過凈化處理的鹵水作為原材料，氨水作為沉淀劑，在反應釜中發生沉淀反應。反應過程中，適量投入晶種并充分攪拌，隨后添加絮凝劑，同樣經過過濾、洗滌、烘干和粉碎等工序，制得氫氧化鎂成品。

　　總的來說，每種制備方法都有其獨特的工藝流程和條件，需精準控制以保證產品質量。在選擇生產方法時，需綜合考慮氫氧化鎂的形態、純度及生產規模等因素。